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热塑性弹性体（TPE）是一种兼具塑料和橡胶特性的高分子材料，原理在于其分子结构具有特殊的柔性链段和刚性链段，柔性链段赋予材料橡胶的弹性，而刚性链段则使材料具有类似塑料的热塑性，这种特殊的结构使得热塑性弹性体在常温下展现出橡胶的弹性和触感，而在高温下则展现出塑料的热塑性，可以进行常规的塑料加工如注塑、挤出等。
热塑性弹性体的原理与其分类有一定关系，根据结构不同，热塑性弹性体可分为以下几类：
1、苯乙烯类热塑性弹性体（如SBS、SEBS等），这是应用最广泛的一种，它们以聚苯乙烯为硬段，以聚丁二烯或异戊二烯等作为软段，通过嵌段共聚形成，SBS经过热处理后，分子链中的柔性部分可以卷曲，而刚性部分则能形成结晶微区，从而得到高弹性材料，SEBS是SBS加氢饱和的产物，具有更好的耐温性、耐老化和耐压缩变形性。
2、烯烃类热塑性弹性体（如POE、PEP等），这类材料是通过茂金属催化剂进行配位聚合反应而得到的特殊聚合物，它们具有良好的流动性、透明性和高结晶性，POE是其中一种典型的材料，具有优异的抗紫外线辐射性能、抗环境应力开裂性能和高抗撕裂强度等特性。
至于热塑性弹性体的具体特性和应用，它与具体的材料类型、制造工艺等有关，因此需要根据具体情境进行分析，至于“热塑性弹性体原理与热塑性弹性体有什么”这一问题，可以理解为前者是对这类材料工作原理的一个描述，而后者是这类材料的总称，它们的联系在于，热塑性弹性体的各种特性都是基于其原理，即特殊的分子结构和热塑性的加工方式来实现的。
仅供参考，如需了解更多关于热塑性弹性体的信息，建议咨询专业工程师或查阅相关文献资料。